招標公告

北方重工集團有限公司（以下簡(jiǎn)稱(chēng)北方重工）計劃于2024年7月5日進(jìn)行公開(kāi)招標，歡迎具有生產(chǎn)能力、信譽(yù)良好、符合招標要求的企業(yè)參標。

一、招標項目

關(guān)于北方重工集團有限公司某項目液壓拉緊裝置采購招標（招標編號：CGZB202406-JDC019）。

二、招標項目?jì)热菁耙?/span>

（一）詳見(jiàn)附件1、2。

（二）中標單位按照北方重工要求制造并發(fā)貨到指定地點(diǎn)。

三、招標時(shí)間及報名方式

（一）招標時(shí)間、地點(diǎn)。

1.招標時(shí)間：2024年7月5日。

2.招標地點(diǎn)：北方重工5號樓1樓110會(huì )議室。

（二）報名方式：投標人請于2024年7月4日前到北方重工采購總公司報名，具體事宜請與招標聯(lián)系人接洽。

（三）投標保證金。

1.投標人在開(kāi)標前繳納投標保證金5000元整，標書(shū)費200元整（標書(shū)費不予退還），否則視其投標無(wú)效。

2.投標保證金、標書(shū)費以電匯或現金方式繳納到北方重工財務(wù)總公司。

賬戶(hù)名稱(chēng)：北方重工集團有限公司

開(kāi)戶(hù)行：請與招標聯(lián)系人確認

賬號：請與招標聯(lián)系人確認

四、交貨日期

具體到貨時(shí)間根據合同要求確定。

五、供應商資格要求

（一）投標人須為中華人民共和國境內依法注冊的企業(yè)法人或其他組織（具備一般納稅人資格）。

（二）投標人須具備相應產(chǎn)品的生產(chǎn)、經(jīng)營(yíng)、運輸和如期交貨的能力。

（三）投標人具有良好的銀行資信和商業(yè)信譽(yù)，未處于被責令停業(yè)或破產(chǎn)狀態(tài)，且資產(chǎn)未被重組、接管和凍結。

六、標書(shū)（兩份，一正一副）

響應招標的單位于2024年7月4日前，將密封好的投標文件和投標報價(jià)單（報價(jià)單另打印密封）交于北方重工招標現場(chǎng)，對于遲交的投標文件不予接受。投標文件包括但不限于下列內容：

（一）營(yíng)業(yè)執照復印件（加蓋公章）。

（二）法人代表資格證明書(shū)和身份證復印件（加蓋公章）。

（三）委托投標的，提供委托代理人授權委托書(shū)和委托代理人身份證復印件（加蓋公章）。

（四）在其他單位的主要業(yè)績(jì)。

七、投標要求

（一）投標人根據收到的招標文件進(jìn)行投標，在投標截止日前可書(shū)面或電話(huà)向招標人查詢(xún)有關(guān)情況并要求解釋。

（二）招標文件在發(fā)出后的3日內，招標人可以對招標文件進(jìn)行修訂或補充。

（三）投標人應按照標書(shū)的要求，認真、完整、真實(shí)的填寫(xiě)投標文件及投標人基本情況。

（四）投標文件不得涂改、增刪，如必須修改時(shí)，必須由企業(yè)法定代表人簽字或蓋章方為有效。

（五）為確保招標工作的公正性和保密性，防止串標行為的發(fā)生，此次招標采用現場(chǎng)當場(chǎng)唱標，招標人多輪議價(jià)最終選定中標人的方式進(jìn)行。

八、合同主要條款

（一）招標會(huì )現場(chǎng)約定。

（二）其他事項

1.除不可抗拒因素，投標人不得單方面終止合同及有關(guān)協(xié)議，遇有特殊情況必須提前1個(gè)月通知招標人，否則按違約處理。

2.投標人嚴格按招標人要求組織供貨，經(jīng)招標人驗收、使用達不到質(zhì)量要求，招標人有權退貨，并由投標人承擔因此發(fā)生的費用及損失。

3.招標人在交貨期內有權安排具體交貨時(shí)間、數量，并以書(shū)面形式通知投標人，投標人承諾服從招標人安排。

4.因投標人原因造成終止供貨，合同履約保證金不予退回，并賠償給招標人造成的經(jīng)濟損失。

九、付款方式

30%預付款，60%到貨款，10%質(zhì)保金。

十、聯(lián)系方式

招標組織單位：北方重工采購總公司

地點(diǎn)：沈陽(yáng)市沈陽(yáng)經(jīng)濟技術(shù)開(kāi)發(fā)區開(kāi)發(fā)大路16號

招標聯(lián)系電話(huà)：18240019602

招標聯(lián)系人：邢方澤

十一、北方重工紀檢、審計監察舉報方式

舉報電話(huà)：15002450500

附件：1.設備規格型號、數量

2.液壓拉進(jìn)裝置技術(shù)協(xié)議

北方重工集團有限公司

2024年6月27日

附件1

設備規格型號、數量

附件2

液壓拉緊裝置技術(shù)協(xié)議

買(mǎi)方（甲方）：北方重工集團有限公司

乙方（乙方）：

本技術(shù)協(xié)議適用于NHI／SL2024-0059工程合同的膠帶機配套用液壓拉緊裝置設計制造事宜。

一、總則

1）本技術(shù)協(xié)議中提出了最低限度的技術(shù)要求，并未規定所有的技術(shù)細節，也未充分引述有關(guān)標準和規范的條文，乙方應保證提供滿(mǎn)足本采購要求和現行工業(yè)標準要求的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品及相應服務(wù)。對中國有關(guān)安全、環(huán)保等強制性標準，必須滿(mǎn)足其要求。

2）簽訂合同后，甲方有權提出因規范、標準和規程發(fā)生變化而提出的一些補充要求，具體內容由雙方共同商定。

3）本技術(shù)協(xié)議所使用的標準如遇與乙方所執行的標準發(fā)生矛盾時(shí)，按較高的標準執行。

4）本技術(shù)協(xié)議經(jīng)雙方共同確認后作為合同的附件，與合同正文具有同等效力，未盡事宜雙方協(xié)商解決。

5）要求乙方的設備技術(shù)上是先進(jìn)的、可靠的，設備是完整的，承擔其供貨范圍內所有設備的質(zhì)量保證及性能保證，完全滿(mǎn)足設備啟動(dòng)、運行的各種要求，滿(mǎn)足現場(chǎng)對安全操作、可靠運行、長(cháng)期運行的需求。

二、設計條件

2.1 使用條件

運行環(huán)境較差、用于輸煤系統物料運輸存儲。設備使用海拔高1412.0m。

2.2 自然條件

平均氣壓854.6      hPa（對應廠(chǎng)址0m海拔高1412.0m）

平均氣溫8.8              ℃

最冷月平均氣溫-9.5             ℃

最熱月平均氣溫24.4             ℃

極端最高氣溫42.8             ℃（1952.7.16）

極端最低氣溫-29.3             ℃（1952.1.7）

年最大日溫差32.1             ℃（1977.3.6）

平均水汽壓5.3              hPa

平均相對濕度41               %

最小相對濕度0               %

年平均降水量53.6             mm

年最多降水量127.9            mm（1979）

年最少降水量11.9             mm（1960）

一日最大降水量30.7             mm（1985.6.4）

年平均蒸發(fā)量2577.4            mm

年最大蒸發(fā)量3813.8            mm

年平均風(fēng)速3.0              m/s

實(shí)測最大風(fēng)速27.0             m/s（1972.3.30）

主導風(fēng)向E

最大積雪深度17               cm（1974.3.24）

最大凍土深度116              cm (1968)

年平均降水日數24.8             d

年最多降水日數34               d（1954）

平均雷暴日數6.6              d

最多雷暴日數14               d

平均大風(fēng)日數41.6             d

最多大風(fēng)日數105              d

平均沙塵暴日數6.9              d

最多沙塵暴日數43               d

平均霧日數0.2              d

最多霧日數8                d

平均積雪日數14.7             d

最長(cháng)積雪日數31               d

最多凍融循環(huán)次數74（2007年）   times

五十年一遇離地10m高10min平均最大風(fēng)速為32.9m/s，其相應的風(fēng)壓為0.68kN/m2，百年一遇離地10m高10min平均最大風(fēng)速為35.5m/s，其相應的風(fēng)壓為0.79kN/m2。廠(chǎng)址 50年基準期超越概率10%時(shí)的地震動(dòng)峰值加速度為0.1g（相應的地震基本烈度為7度）；地震動(dòng)反應譜特征周期為0.45s。

物料特性：本項目所需燃煤擬以新疆哈密地區煤源為主。設計煤種擬采用淖毛湖礦區白石湖煤礦（60%）和三道嶺礦區砂墩子煤礦（40%）的混煤，校核煤種1擬采用黑山煤（20%）和準東煤（80%）的混煤，校核煤種2擬采用三道嶺一、二礦的混煤。

b) 煤質(zhì)資料

應充分考慮其使用場(chǎng)所的自然溫度和濕度條件，控制設備運轉中最高工作溫度和長(cháng)期使用中的防濕、防腐、防凍。

2.3 防爆要求：

防爆場(chǎng)所（氣體、粉塵并存）電氣設備防爆標志符合ExdⅡA，IIIB。

2.4 工作制度

連續，24小時(shí)/天，330天/年

2.5 輸送機技術(shù)參數

帶式輸送機主要技術(shù)性能參數

2.6 標準和規范

帶式輸送機的設計、制造、包裝、運輸、儲存、驗收應符合下列有關(guān)標準、規范和有關(guān)的中國國家標準(GB)的要求，若乙方要采用一些也是被公認的，且與以下述標準不矛盾的、乙方認為更適用的標準，則須隨投標文件提供該標準的文本（原文及中文本），取得甲方的認可。乙方應本著(zhù)對其產(chǎn)品全面負責和對產(chǎn)品的性能、安全性、可靠性和使用效果更為有利的原則采用適用的標準。

大中型火力發(fā)電廠(chǎng)設計規范GB 50660-2011

火力發(fā)電廠(chǎng)運煤設計技術(shù)規程第1部分:運煤系統     DL/T 5187.1-2016

火力發(fā)電廠(chǎng)燃料試驗方法DL/T 567.1～.9-1995

移動(dòng)式散料連續搬運設備鋼結構設計規范JB/T 8849-2005

帶式輸送機技術(shù)條件GB/T 10595-1989

煤的工業(yè)分析方法GB/T 212-2001

鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結果分級GB/T 11345-1989

氣焊、手工電弧焊及氣體保護焊焊縫坡口的基本形式與尺寸GB/T 985-1988

埋弧焊焊縫坡口的基本形式與尺寸GB/T 986-1988

形狀和位置公差未注公差值GB/T 1184-1996

一般公差未注公差的線(xiàn)性和角度尺寸的公差GB/T 1804-2000

金屬熔化焊焊接接頭射線(xiàn)照相GB/T 3323-2005

聲學(xué)聲壓法測定噪聲源聲功率級反射面上方近似自由場(chǎng)的工程法GB/T 3767-1996

鑄鋼件射線(xiàn)照相及底片等級分類(lèi)方法GB/T 5677-1985

鋼鍛件超聲波檢驗方法GB/T 6402-1991

帶式輸送機包裝技術(shù)條件JB/T 2647-1995

機電產(chǎn)品包裝通用技術(shù)條件GB/T 13384-1992

上述標準均應為招標截止日時(shí)的最新有效版本。所采用的標準與規范中，凡中國標準中沒(méi)有規定的，均按相應的現行國際標準和規范執行。

三、供貨范圍

注：1、乙方應根據甲方提供的參數進(jìn)行校核并選型，并對選型負責。

2、液壓拉緊裝置應安全、可靠，應配置功能完整的配件，拉緊車(chē)后全部設備都屬于乙方供貨范圍。供貨范圍主要（不限于）包括：液壓泵站、蓄能器、高壓膠管、緩沖油缸、緩沖油缸座、滑輪組及支座（包括導向滑輪等）等、電控箱到液壓站的橡套電纜、軟電纜（不少于30米）、就地控制箱、配套滿(mǎn)足現場(chǎng)使用要求和拉緊力及拉緊行程的鋼絲繩（安全系數應符合國家標準）和繩夾（繩卡）、液壓拉緊調試用油、液壓拉緊裝置支座、連接地腳用鍍鋅標準件（墊圈、螺母、調整墊片）、防爆接線(xiàn)盒、保護管、行程控制開(kāi)關(guān)及其他安裝附件等。乙方按技術(shù)協(xié)議要求提供整套設備及所有安裝用附件，保證乙方應液壓拉緊裝置為完整一套設備，并對其完整性負責。若在安裝、試運行中發(fā)現缺項由乙方無(wú)條件補充。

3、乙方供貨范圍包含設備的安指導裝、調試、試運轉直至移交生產(chǎn)。負責對甲方人員進(jìn)行相應的技術(shù)培訓。

4、設備需配帶滿(mǎn)足設備調試要求的第一次所加油脂或潤滑油，并單獨列出設備整個(gè)使用過(guò)程中所需油脂或潤滑油參數（包含油脂或潤滑油類(lèi)別、油脂或潤滑油用量等）清單、所提供設備油脂或潤滑油用量匯總及加油周期。

四、技術(shù)要求

1）滿(mǎn)足長(cháng)期連續運行的要求。外殼1 米處的噪音不應大于 95dB(A)。

2）液壓拉緊采用DYL-02系列。電源：業(yè)主只提供380V、50Hz。

3）設備的所有的電氣設備、電纜、部件和材料的設計、制造、檢查、試驗、安裝、驗收將遵循中華人民共和國國家標準（GB），并具有有關(guān)部門(mén)頒發(fā)的生產(chǎn)許可證。

4）裝置的設計、制造應考慮采用技術(shù)先進(jìn)、安全可靠、經(jīng)濟合理、電能損耗低的產(chǎn)品，而且要操作簡(jiǎn)單，便于運行與維修。各轉動(dòng)件必須轉動(dòng)靈活，不得有卡阻現象。潤滑部分密封良好，不得有油脂滲漏現象。軸承溫升一般不大于40oC。裝配后不得有漏油現象。

5）所有的電氣設備和線(xiàn)路的安裝應采用防松動(dòng)的措施。設備所有結構應采用合理的密封結構以保證不漏油、并防煤塵等進(jìn)入。

6）所有電氣設備均需考慮防爆要求；防爆電機及電氣設備防爆標志符合ExdⅡA，IIIB。

7）液壓拉緊在皮帶機啟動(dòng)時(shí)能實(shí)現啟動(dòng)張力為正常運行時(shí)1.3-1.5倍的要求，并能實(shí)現膠帶機啟動(dòng)過(guò)程張力的隨時(shí)自動(dòng)調整，直到正常工作時(shí)達到正常工作張力并穩定運行。

8）運行過(guò)程中張緊力可隨運量的變化隨時(shí)自動(dòng)調整，應具有快速響應的拉緊力自動(dòng)補償功能。

9）正常停機時(shí)，當拉緊裝置接到停機信號后，拉緊裝置應完全滿(mǎn)足停機過(guò)程對拉緊裝置的拉緊行程及拉緊力的動(dòng)態(tài)要求，待膠帶機完全停止運行后，拉緊裝置方可停止動(dòng)作，此時(shí)拉緊力穩定在正常工作張力值。

10）當停機或意外停電時(shí)，張緊裝置能實(shí)現自動(dòng)制動(dòng)，此時(shí)仍能可靠地使膠帶機處于張緊狀態(tài)。

11）緩沖油缸能完全滿(mǎn)足皮帶機的動(dòng)態(tài)張緊要求，控制系統能實(shí)現集中控制。

12）可與集控裝置連接，實(shí)現對該拉緊泵站的就地和遠距離控制。包含但不限于以下幾點(diǎn):

液壓泵運行狀態(tài)監控

液壓張緊壓力監控

液壓泵啟動(dòng)后液壓系統壓力監測

13）液壓泵站本身應能實(shí)現自動(dòng)補壓功能，即液壓張緊裝置無(wú)論是在遠控或就地，當壓力低于設定值時(shí)自動(dòng)啟動(dòng)液壓泵執行張緊程序。

14）具有斷帶時(shí)自動(dòng)停機和打滑時(shí)自動(dòng)增加拉緊力等保護功能。

15）軸承設有注排油裝置。軸承采用哈、瓦、洛，有效壽命不低于50000小時(shí)。

16）液壓拉緊裝置須為耐用、維修方便、節能的先進(jìn)產(chǎn)品，并有生產(chǎn)許可證及生產(chǎn)檢驗合格證，不許采用國家公布的淘汰產(chǎn)品和任何劣質(zhì)產(chǎn)品。

17）液壓拉緊裝置配套防爆電控操作箱，均可實(shí)現就地控制和遠程程序控制。乙方提供控制液壓拉緊裝置的所有電氣設備（包括控制柜等）；控制柜與設備間的連接電纜由廠(chǎng)家提供，并留有余量；主要的電氣元件和開(kāi)關(guān)采用國內知名品牌。電機等設備設必要的電氣和機械保護，避免堵轉、堵塞等現象發(fā)生。

18） 能實(shí)現遠方系統PLC程序控制和就地手動(dòng)控制，現場(chǎng)設遠方/就地切換開(kāi)關(guān)，亦能參加系統聯(lián)鎖和系統程控。乙方按設計院設計并提供接口?？刂乒裰辽侔▎?dòng)、停止輸入信號及啟動(dòng)、停止輸出信號，遠方/就地控制信號、設備故障信號等信號。電控箱設備材質(zhì)：滿(mǎn)足現場(chǎng)使用。

19）液壓拉緊基礎已定，乙方需按照甲方提供的基礎圖進(jìn)行制作，滿(mǎn)足現場(chǎng)基礎需求。廠(chǎng)家需滿(mǎn)足液壓拉緊形式及拉緊車(chē)如下，

（1）156膠帶機液壓拉緊形式，

（1）152/154膠帶機液壓拉緊形式，

20）設計及型號最終由乙方根據招標提供的資料選定，如現場(chǎng)由于設計選型原因出現的問(wèn)題，由乙方負責。

21）中標后帶CAD版及PDF版安裝圖紙簽技術(shù)協(xié)議（圖紙包含。設計所需安裝尺寸、外形尺寸、設備重量、電氣等必須資料）。

22）電氣設備要提供防爆證。

五、涂裝要求

1）涂漆符合相關(guān)國家標準，涂裝嚴格執行《重型機械通用技術(shù)條件·涂裝》JB/T5000.12標準的有關(guān)規定，涂裝表面必須經(jīng)過(guò)除銹處理達上述標準的要求。鋼材表面處理采用GB/T8923《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》標準。

2）設備涂漆必須保證能夠耐受買(mǎi)方使用現場(chǎng)條件下長(cháng)期安裝使用，涂層不起泡、不剝落、無(wú)裂紋、表面不粉化、不嚴重變色、設備表面返銹及油漆脫落不應超過(guò)10%。

3）當設備運到現場(chǎng)安裝后，按油漆層結構和油漆涂施工藝，對損壞的油漆膜和現場(chǎng)焊接處進(jìn)行修補。

4）設備所有結構件檢驗合格后，外露加工表面采取防銹措施，然后油漆，油漆按照要求進(jìn)行，加工件都對其表面進(jìn)行除銹處理，主要結構、部件表面，其除銹質(zhì)量必須達到Sa2.5級，即：用噴砂或拋丸除去金屬表面的氧化皮、鐵銹及其它污物，使表面接近金屬銀白色。

5）除銹和涂漆要求：

（1）除銹和防腐應符合有關(guān)技術(shù)要求；

（2）油漆的各層，包括金屬涂料、防銹層，底漆層都應互溶，涂層在應用環(huán)境下不應發(fā)生物理和化學(xué)衰變；

（3）涂漆后的表面應采用必要的保護措施，避免遭受撞擊摩擦，褪色及其它因素的損傷，設備驗貨前遭受的損壞應由供方負責處理并經(jīng)買(mǎi)方認可；

（4）對螺栓螺母，墊圈和任意螺栓連接點(diǎn)的暴露部分都要按規定涂防銹漆，必須保證把所有縫隙都封閉；

（5）所有涂層膜厚度是最小膜層厚度并指的是干膜層狀態(tài)，應正確利用得到批準的市售涂層膜厚度儀確定所有的涂層膜厚度；

（6）設備外表面油漆涂層應滿(mǎn)足室內應用環(huán)境下設置的要求（風(fēng)包滿(mǎn)足室外環(huán)境要求）。

6）如廠(chǎng)家的涂裝工藝標準高于上述要求，可按更高標準執行。

7）油漆涂層的質(zhì)量保用年限為設備驗收合格日起算不少于3年。

8）漆膜厚度及面漆顏色按照廠(chǎng)家標準執行（就地控制箱采用GY09冰灰色）。

六、包裝、運輸和儲存

1）產(chǎn)品的包裝應滿(mǎn)足GB/T13384-2008（機電產(chǎn)品包裝通用技術(shù)條件）和GB/ T7284-2016（框架木箱）標準的規定。

2）框架木箱按流通環(huán)境條件分為兩級：

一級：主要用于流通環(huán)境復雜，轉載次數多，流通過(guò)程中可能遭受到較大的外力危害時(shí)；

二級：主要用于流通環(huán)境較好，轉載次數少，流通過(guò)程中可能遭受的外力不大的情況時(shí)。

3）產(chǎn)品未包裝或包裝不當，造成產(chǎn)品損壞、丟失、質(zhì)量下降等其它產(chǎn)品質(zhì)量事故，乙方應承擔相應責任并及時(shí)給予妥善解決。

4）乙方在包裝箱或裸裝件上必須醒目地標明下列內容：產(chǎn)品名稱(chēng)，型號、規格、重量(凈重/毛重)、外形尺寸（長(cháng)×寬×高)、起吊標識、重心位置和運輸途中的注意事項及有關(guān)安全標識（如向上、防水等標識）等。

5）產(chǎn)品包裝必須有防銹蝕、防潮、防霉等措施，大型裸裝件和易變形產(chǎn)品應按規定裝箱或裝車(chē)并有相應的防變形墊板、支撐及拉筋。

6）包裝物由乙方負責供應，不回收，費用已包含在總價(jià)中。

7）若業(yè)主有更嚴格的包裝約定、按業(yè)主包裝要求執行。

8）簽訂合同后一周內應向甲方反饋產(chǎn)品的箱數及每箱包裝后的長(cháng)、寬、高尺寸、每箱的凈重及毛重，且以上數據應與發(fā)貨時(shí)數據一致。

9）發(fā)貨前一周向甲方書(shū)面提供貨物的包裝形式、體積(長(cháng)*寬*高)、數量、凈重、毛重。

10）帶式輸送機的包裝符合JB/T2647-1995帶式輸送機包裝技術(shù)條件的規定。

11）所有部件加以適當的包裝和固定以防在運輸過(guò)程中可能發(fā)生的損壞。

12）發(fā)運前乙方清洗所有的部件并對其做適當的防腐處理和必要的保護措施，以保證機組發(fā)運到現場(chǎng)后在不采取另外的保護措施的條件下至少可以存放6個(gè)月而不會(huì )產(chǎn)生任何損壞。

13）設備采用汽車(chē)運輸，乙方在合同規定的供貨期內將貨物發(fā)運到業(yè)主指定的地點(diǎn)。

14）所有可拆卸的部件配對做好標記。標牌上標記說(shuō)明其所屬的單位號和編號。

15）同一項目下每條帶式輸送機的各部件應按條包裝，所屬不同皮帶機的部件不得混包。

16）供貨廠(chǎng)家不允許采用若干紙箱、編織袋包裹等零散包裝方式，應采用具備防水防潮措施的托盤(pán)、木箱等集中成包的方式發(fā)運，最大程度減少分包數、避免過(guò)小的包裝單元，原則上只有當單一包裝尺寸大于800mm×800mm×800mm，才允許分包，便于后續廠(chǎng)內點(diǎn)件、發(fā)運及現場(chǎng)點(diǎn)件。

七、質(zhì)量保證

1）乙方保證所提供的設備是全新的、未使用過(guò)的。采用的是最佳和第一流的工藝，在各個(gè)方面符合技術(shù)協(xié)議規定的質(zhì)量、規格、性能要求；并保證設備在經(jīng)過(guò)正確的安裝、合理操作和維護保養下，設備在正常使用壽命期內運轉良好，滿(mǎn)足甲方對系統設備的使用要求。在規定的質(zhì)量保證期內，對由于制造和材料的缺陷而造成的任何缺陷和故障負責。

2）設備在質(zhì)保期滿(mǎn)前，由于乙方設計、制造、材料選擇和裝配方面的原因出現的質(zhì)量間題，乙方將在收到甲方通知后盡快到現場(chǎng)免費修理、更換、修復。質(zhì)保期外，乙方也應向甲方提供及時(shí)的、質(zhì)優(yōu)的、價(jià)格優(yōu)惠的技術(shù)服務(wù)和備品備件供應。

3）在質(zhì)量保證期內，出現故障或質(zhì)量問(wèn)題，乙方接到甲方通知后4小時(shí)內響應，若需現場(chǎng)維修，48小時(shí)內派員到現場(chǎng)。處理問(wèn)題直到甲方滿(mǎn)意為止。

4）乙方保證滿(mǎn)足甲方要求的外配套件使用壽命：

5）質(zhì)保期以商務(wù)合同為準。

6）在調試和設備投運質(zhì)保期內，由于乙方責任或運輸不當造成的設備損壞，應由乙方無(wú)償維修和更換。

7）乙方在設備加工過(guò)程中必須按有關(guān)工廠(chǎng)標準進(jìn)行檢驗、試驗，不合格品不得進(jìn)入后續工序。各部件組裝前，進(jìn)行零件檢查，不合格的零件不允許組裝。組裝過(guò)程中按有關(guān)標準進(jìn)行檢查，所有檢查項目的結果必須滿(mǎn)足有關(guān)要求。某項檢驗、試驗不能滿(mǎn)足標準、規范及性能要求時(shí)，乙方自費進(jìn)行調整、修改和補充，直至滿(mǎn)足要求為止。

八、資料提交

1）技術(shù)協(xié)議簽訂后2日內，乙方應提供正式版外形及接口尺寸圖；

2）隨機文件：乙方提供以下中文技術(shù)資料（紙版8份、電子版2份）：

(1) 總裝圖、電氣控制原理圖和外購設備圖紙；

(2) 設備性能資料、安裝技術(shù)資料、產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)；

(3) 設備操作手冊、操作規程、維修手冊、注意事項；

(4) 配件使用周期及壽命資料、明細清單及設備備件手冊、設備零件明細；

(5) 裝箱清單、制造檢驗標準及出廠(chǎng)合格證或出廠(chǎng)檢驗報告；

所有文件資料均必須使用簡(jiǎn)體中文。文本文件采用.doc格式，文件采用.xls格式，圖紙文件采用.dwg格式。

3）乙方提供的各種資料必須與最終供貨設備相符，否則由此引發(fā)的后果甲方保留追究的權利。

九、對于雙方設備接口技術(shù)問(wèn)題，雙方應友好協(xié)商。乙方提供技術(shù)配合，并不由此而發(fā)生任何費用問(wèn)題。

十、其它未盡事宜，雙方協(xié)商解決。

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