招標公告

北方重工集團有限公司（以下簡(jiǎn)稱(chēng)北方重工）計劃于2024年7月5日進(jìn)行公開(kāi)招標，歡迎具有生產(chǎn)能力、信譽(yù)良好、符合招標要求的企業(yè)參標。

一、招標項目

關(guān)于北方重工集團有限公司某項目液壓系統采購招標（招標編號：CGZB202406-JDC012）。

二、招標項目?jì)热菁耙?/span>

（一）詳見(jiàn)附件1、2。

（二）中標單位按照北方重工要求制造并發(fā)貨到指定地點(diǎn)。

三、招標時(shí)間及報名方式

（一）招標時(shí)間、地點(diǎn)。

1.招標時(shí)間：2024年7月5日。

2.招標地點(diǎn)：北方重工5號樓1樓110會(huì )議室。

（二）報名方式：投標人請于2024年7月4日前到北方重工采購總公司報名，具體事宜請與招標聯(lián)系人接洽。

（三）投標保證金。

1.投標人在開(kāi)標前繳納投標保證金70000元整，標書(shū)費1000元整（標書(shū)費不予退還），否則視其投標無(wú)效。

2.投標保證金、標書(shū)費以電匯或現金方式繳納到北方重工財務(wù)總公司。

賬戶(hù)名稱(chēng)：北方重工集團有限公司

開(kāi)戶(hù)行：請與招標聯(lián)系人確認

賬號：請與招標聯(lián)系人確認

四、交貨日期

具體到貨時(shí)間根據合同要求確定。

五、供應商資格要求

（一）投標人須為中華人民共和國境內依法注冊的企業(yè)法人或其他組織（具備一般納稅人資格）。

（二）投標人須具備相應產(chǎn)品的生產(chǎn)、經(jīng)營(yíng)、運輸和如期交貨的能力。

（三）投標人具有良好的銀行資信和商業(yè)信譽(yù)，未處于被責令停業(yè)或破產(chǎn)狀態(tài)，且資產(chǎn)未被重組、接管和凍結。

六、標書(shū)（兩份，一正一副）

響應招標的單位于2024年7月4日前，將密封好的投標文件和投標報價(jià)單（報價(jià)單另打印密封）交于北方重工招標現場(chǎng)，對于遲交的投標文件不予接受。投標文件包括但不限于下列內容：

（一）營(yíng)業(yè)執照復印件（加蓋公章）。

（二）法人代表資格證明書(shū)和身份證復印件（加蓋公章）。

（三）委托投標的，提供委托代理人授權委托書(shū)和委托代理人身份證復印件（加蓋公章）。

（四）在其他單位的主要業(yè)績(jì)。

七、投標要求

（一）投標人根據收到的招標文件進(jìn)行投標，在投標截止日前可書(shū)面或電話(huà)向招標人查詢(xún)有關(guān)情況并要求解釋。

（二）招標文件在發(fā)出后的3日內，招標人可以對招標文件進(jìn)行修訂或補充。

（三）投標人應按照標書(shū)的要求，認真、完整、真實(shí)的填寫(xiě)投標文件及投標人基本情況。

（四）投標文件不得涂改、增刪，如必須修改時(shí)，必須由企業(yè)法定代表人簽字或蓋章方為有效。

（五）為確保招標工作的公正性和保密性，防止串標行為的發(fā)生，此次招標采用現場(chǎng)當場(chǎng)唱標，招標人多輪議價(jià)最終選定中標人的方式進(jìn)行。

八、合同主要條款

（一）招標會(huì )現場(chǎng)約定。

（二）其他事項

1.除不可抗拒因素，投標人不得單方面終止合同及有關(guān)協(xié)議，遇有特殊情況必須提前1個(gè)月通知招標人，否則按違約處理。

2.投標人嚴格按招標人要求組織供貨，經(jīng)招標人驗收、使用達不到質(zhì)量要求，招標人有權退貨，并由投標人承擔因此發(fā)生的費用及損失。

3.招標人在交貨期內有權安排具體交貨時(shí)間、數量，并以書(shū)面形式通知投標人，投標人承諾服從招標人安排。

4.因投標人原因造成終止供貨，合同履約保證金不予退回，并賠償給招標人造成的經(jīng)濟損失。

九、付款方式

90%到貨款，10%質(zhì)保金。

十、聯(lián)系方式

招標組織單位：北方重工采購總公司

地點(diǎn)：沈陽(yáng)市沈陽(yáng)經(jīng)濟技術(shù)開(kāi)發(fā)區開(kāi)發(fā)大路16號

招標聯(lián)系電話(huà)：18240019602

招標聯(lián)系人：邢方澤

十一、北方重工紀檢、審計監察舉報方式

舉報電話(huà)：15002450500

附件：1.設備規格型號、數量

2.液壓系統采購要求

北方重工集團有限公司

2024年6月26日

附件1

設備規格型號、數量

附件2

液壓系統采購要求

（合同編號：NHI/YJ2024-0057）

（生產(chǎn)編號：YJ4624008）

（一）總則

1.投標方在中厚板液壓系統項目中，負責根據采購方設計的液壓原理、明細及外形尺寸，進(jìn)行液壓系統的制造，按系統成套供貨。對于該設備的加工制造，投標方應保證提供技術(shù)先進(jìn)、成熟可靠、經(jīng)濟上合理的產(chǎn)品及相應的服務(wù)，對中國有關(guān)安全、環(huán)保等強制性標準，必須滿(mǎn)足其要求。

2.投標方應嚴格執行相關(guān)技術(shù)附件及相關(guān)標準的要求。

3.投標方要嚴格按采購方提供的圖紙、明細和相關(guān)技術(shù)文件組織生產(chǎn)，產(chǎn)品要符合圖紙和相關(guān)技術(shù)文件的要求。

4.簽定合同后，采購方有權對圖紙原理進(jìn)行小范圍更改，具體內容由雙方共同商定。

（二）液壓系統技術(shù)性能、原理圖明細，根據原理圖明細、原理進(jìn)行液壓成套投標

1.TQ0927P-1雙邊剪液壓系統部分

1.1液壓系統主要技術(shù)參數

系統壓力：16MPa

工作介質(zhì)：ISOVG46抗磨液壓油

系統清潔度：NAS16387級

油箱有效容積：4000L304不銹鋼

泵（16MPa系統）：A4VSO180DR/22RQ=360L/min*3

油泵永磁電機：ESMG2-92D20CD-A3A1F   N=92.1kW，2000RPM，3臺，二級能效；伺服控制器、編碼器、伺服控制柜及控制軟件，帶編碼器電纜L=150米，控制柜有空調設施，提供伺服節能方案。

1.2 雙邊剪液壓系統組成如下：

1.2.1 TQ0927P-1-1-1P雙邊剪泵源液壓系統原理及明細表

TQ0927P-1-1-2P雙邊剪泵源裝配圖

1.2.2 TQ0927P-1-2-1-1P雙邊剪閥臺1原理及明細表

TQ0927P-1-2-1-2P雙邊剪閥臺1裝配圖

1.2.3 TQ0927P-1-2-2-1P雙邊剪閥臺2原理及明細表

TQ0927P-1-2-2-2P雙邊剪閥臺2裝配圖

1.2.4 TQ0927P-1-2-3-1P雙邊剪移動(dòng)剪閥臺3原理及明細表

TQ0927P-1-2-3-2P雙邊剪移動(dòng)剪閥臺3裝配圖

1.2.5 TQ0927P-1-2-4-1P雙邊剪固定剪閥臺4原理及明細表

TQ0927P-1-2-4-2P雙邊剪固定剪閥臺4裝配圖

1.2.6 TQ0927P-1-2-5-1P雙邊剪剪刃更換固定側閥臺5原理及明細表

TQ0927P-1-2-5-2P雙邊剪剪刃更換固定側閥臺5裝配圖

1.2.7 TQ0927P-1-2-6-1P雙邊剪剪刃更換移動(dòng)側閥臺6原理及明細表

TQ0927P-1-2-6-2P雙邊剪剪刃更換移動(dòng)側閥臺6裝配圖

1.2.8TQ0927P-1-2-7-1P雙邊剪閥臺7液壓系統原理及明細表

TQ0927P-1-2-7-2P雙邊剪閥臺7液壓系統裝配圖

2.TQ0927P-2 1#定尺剪液壓系統部分

2.1液壓系統主要技術(shù)參數

系統壓力：16MPa

工作介質(zhì)：ISOVG46抗磨液壓油

系統清潔度：NAS16387級

油箱有效容積：4000L304不銹鋼

泵（16MPa系統）：A4VSO180DR/22RQ=360L/min*3

油泵永磁電機：ESMG2-92D20CD-A3A1F   N=92.1kW，2000RPM，3臺，二級能效；伺服控制器、編碼器、伺服控制柜及控制軟件，帶編碼器電纜L=150米，控制柜有空調設施，提供伺服節能方案。

2.2 1#定尺剪液壓系統組成如下：

2.2.1TQ0927P-2-1-1P1#定尺剪泵源液壓系統原理及明細表

TQ0927P-2-1-2P 1#定尺剪泵源裝配圖

2.2.2 TQ0927P-2-2-1-1P 1#定尺剪閥臺1原理及明細表

TQ0927P-2-2-1-2P 1#定尺剪閥臺1裝配圖

2.2.3 TQ0927P-2-2-2-1P 1#定尺剪閥臺2原理及明細表

TQ0927P-2-2-2-2P 1#定尺剪閥臺2裝配圖

2.2.4 TQ0927P-2-2-3-1P 1#定尺剪閥臺3原理及明細表

TQ0927P-2-2-3-2P 1#定尺剪閥臺3外形圖

2.2.5 TQ0927P-2-2-4-1P 1#定尺剪閥臺4原理及明細表

TQ0927P-2-2-4-2P 1#定尺剪閥臺4外形圖

3.TQ0927P-3 圓盤(pán)剪液壓系統部分

3.1液壓系統主要技術(shù)參數

系統壓力：16MPa

工作介質(zhì)：ISOVG46抗磨液壓油

系統清潔度：NAS16387級

油箱有效容積：4000L304不銹鋼

泵（16MPa系統）：A4VSO180DR/22RQ=360L/min*3

油泵永磁電機：ESMG2-92D20CD-A3A1F   N=92.1kW，2000RPM，3臺，二級能效；伺服控制器、編碼器、伺服控制柜及控制軟件，帶編碼器電纜L=150米，控制柜有空調設施，提供伺服節能方案。

3.2圓盤(pán)剪液壓系統組成如下：

3.2.1 TQ0927P-3-1-1P 圓盤(pán)剪泵源液壓系統原理及明細表

TQ0927P-3-1-1P 圓盤(pán)剪泵源裝配圖

3.2.2 TQ0927P-3-2-1-1P 圓盤(pán)剪閥臺1原理及明細表

TQ0927P-3-2-1-2P 圓盤(pán)剪閥臺1裝配圖

3.2.3 TQ0927P-3-2-2-1P 圓盤(pán)剪閥臺2原理及明細表

TQ0927P-3-2-2-2P 圓盤(pán)剪閥臺2裝配圖

3.2.4 TQ0927P-3-2-3-1P 圓盤(pán)剪閥臺3原理及明細表TQ0927P-3-2-3-2P 圓盤(pán)剪閥臺3裝配圖

3.2.5 TQ0927P-3-2-4-1P 圓盤(pán)剪閥臺4原理及明細表

TQ0927P-3-2-4-2P 圓盤(pán)剪閥臺4裝配圖

4.TQ0927P-4 2#定尺剪液壓系統部分

4.1液壓系統主要技術(shù)參數

系統壓力：16MPa

工作介質(zhì)：ISOVG46抗磨液壓油

系統清潔度：NAS16387級

油箱有效容積：8000L304不銹鋼

泵（16MPa系統）：A4VSO180DR/22RQ=360L/min*7

油泵永磁電機：ESMG2-92D20CD-A3A1F   N=92.1kW，2000RPM，7臺，二級能效；伺服控制器、編碼器、伺服控制柜及控制軟件，帶編碼器電纜L=150米，控制柜有空調設施，提供伺服節能方案。

4.2 2#定尺剪液壓系統組成如下：

4.2.1 TQ0927P-4-1-1P2#定尺剪泵源液壓系統原理及明細表

TQ0927P-4-1-2P 2#定尺剪泵源裝配圖

4.2.2 TQ0927P-4-2-1-1P 2#定尺剪閥臺1原理及明細表

TQ0927P-4-2-1-2P 2#定尺剪閥臺1裝配圖

4.2.3 TQ0927P-4-2-2-1P 2#定尺剪閥臺2原理及明細表

TQ0927P-4-2-2-2P 2#定尺剪閥臺2裝配圖

4.2.4 TQ0927P-4-2-3-1P 2#定尺剪閥臺3原理及明細表

TQ0927P-4-2-3-2P 2#定尺剪閥臺3外形圖

4.2.5 TQ0927P-4-2-4-1P 2#定尺剪閥臺4原理及明細表

TQ0927P-4-2-4-2P 2#定尺剪閥臺4外形圖

（三）液壓系統的設備要求：

1.液壓主泵（柱塞泵）選用力士樂(lè )公司產(chǎn)品，液壓閥選用力士樂(lè )公司產(chǎn)品；螺桿泵選用黃山、天津工業(yè)泵公司產(chǎn)品；過(guò)濾器選用HYDAC、PALL公司產(chǎn)品，冷卻器選用江南、維克斯公司產(chǎn)品。液壓站恒速電機選用佳木斯、湘潭、上海電機股份有限公司產(chǎn)品；液壓主泵配套電機（伺服電動(dòng)機或者永磁同步電機）選用埃斯頓、銳成液壓科技、蘇州匯川技術(shù)公司產(chǎn)品。傳感器選用HYDAC公司產(chǎn)品；液位計選用重慶川儀自動(dòng)化股份有限公司上海儀器儀表自動(dòng)化有限公司產(chǎn)品；型號必須滿(mǎn)足采購原理圖及明細所選型號的設計要求。系統油箱、管路及管路附件采用304不銹鋼材質(zhì)。液壓系統閥組中包含比例閥的，需增配沖洗用蓋板及相應的密封緊固件；液壓系統閥臺，需帶防塵罩，用以保護液壓元件；液壓系統的油箱配備DN25球閥，用于現場(chǎng)提取油樣。

2.液壓系統的性能要保證系統正常運轉，提高系統的使用壽命。

3.液壓系統的工作參數，如精度等級、工作壓力，流量，壓力－流量特性等應滿(mǎn)足系統要求。

4.液壓系統的產(chǎn)品必須有國家相關(guān)質(zhì)量檢查檢疫標準。

5.液壓系統應采用先進(jìn)、成熟、安全、可靠、符合環(huán)保及節能要求的工藝與設備，并在類(lèi)似機組有成熟可靠業(yè)績(jì)，其產(chǎn)品質(zhì)量達到國際先進(jìn)水平。

6.供貨設備如油箱、閥組及管路等的制造和安裝必須遵循國內標準及有關(guān)行業(yè)標準。為保證設備處于良好環(huán)境，非標件一律不宜使用。油箱為帶支腿的高位油箱，要求采用圓弧底形式設計。

7.所有介質(zhì)接點(diǎn)均由供貨方提供成對法蘭。10Mpa以上的接頭或法蘭均使用重系列的接頭，＞32mm的管路連接使用SAE法蘭,≤32mm的管接頭使用24度錐帶O型圈密封的管接頭。所有管道和元件內部沖洗到NAS7級清潔度。

8.供貨范圍內的液壓組件內部鋼管采用無(wú)縫管，材質(zhì)為304不銹鋼，管線(xiàn)安裝之前需經(jīng)酸洗及清洗；液壓站組裝之前所有油路塊需經(jīng)打壓試驗，試驗壓力為工作壓力的1.5倍；

9.設備機座均為鋼板、型鋼焊接件，主泵電機與底座設減震元件。所有設備地腳采用預埋鋼板。

10.投標方依據提供的液壓原理圖、裝配圖進(jìn)行泵站布置的詳細設計，油站及閥臺內部可以調整，但不能超出所提供油站及閥臺的外形尺寸(含泵站站內配管P、T、L管線(xiàn)的接點(diǎn)接至站外1米處)。閥臺P、T、L口出口方向要可以互換。油站及閥組配線(xiàn)到接線(xiàn)盒，電機現場(chǎng)直接接線(xiàn)。所有加熱器配線(xiàn)到接線(xiàn)盒。

11.系統采用DC24V電磁換向閥，換向閥采用帶指示燈的插頭。

12.設備要求鉚接原理圖標牌，材質(zhì)不銹鋼，每一個(gè)電器元件要標有相對應的電氣序號標牌，每個(gè)液壓元件應有相對應的序號標牌，所有標牌要求與最終原理圖及實(shí)物完全對應，型號相同的液壓閥在序號加后一位數字區分。

13.投標方在進(jìn)行設計時(shí),必須按照液壓系統原理圖（包括元件選型及連接形式）進(jìn)行，若需對原理圖進(jìn)行變動(dòng)，必須事先經(jīng)采購方設計同意，以雙方設計簽字確認原理圖為準。

14.投標方采購配套件必須嚴格按照原理圖及明細中元件明細表的規定執行,如投標方因特殊原因需更換配套廠(chǎng)家,必須征得采購方設計同意,雙方意見(jiàn)不一致時(shí),以采購方設計意見(jiàn)為準。同時(shí)，投標方應保證從正規采購渠道采購元件，采購方有權對投標方采購渠道及有關(guān)證明文件進(jìn)行檢查確認。

15.投標方提供該液壓系統進(jìn)行工廠(chǎng)設計所需的能源介質(zhì)分配和土建工程設計的技術(shù)文件和圖紙資料，以及設備安裝、試車(chē)運行、驗收檢驗和生產(chǎn)檢修、維護所需的技術(shù)文件、資料和圖紙。

16.系統設備外部涂漆顏色按照采購方提供的色卡執行。

17.閥臺所留有的備用油口需要配有螺堵。

18.最終原理圖和裝配圖，經(jīng)采購方確認后，才能生產(chǎn)。

19.指定品牌配套件及有關(guān)重要配套件在到貨開(kāi)箱及裝配前須經(jīng)買(mǎi)方確認。

（四）備件部分如下，要求投標方提供備件明細

1.比例閥，每種規格提供1件；

2.其他各種閥每種規格提供1件；

3.液壓站循環(huán)濾芯每種規格提供2套裝機量；

4.液壓站泵頭濾芯、回油濾芯每種規格提供2套裝機量；

5.柱塞泵電機組每種規格提供1件。

（五）設備的監制、檢驗及驗收

1.設備制造過(guò)程中采購方有權委托監制代表（采購方委托的監制人員、用戶(hù)）對本次協(xié)議的所有設備進(jìn)行全過(guò)程監制。

2.在設備出廠(chǎng)發(fā)往采購方現場(chǎng)之前，出廠(chǎng)檢驗先由投標方進(jìn)行自檢、出廠(chǎng)前采購方派設計人員、檢驗人員（采購方及最終用戶(hù)）前往投標方廠(chǎng)內對所供設備進(jìn)行出廠(chǎng)聯(lián)檢，聯(lián)檢前投標方提出聯(lián)檢大綱供采購方確認。具體時(shí)間雙方協(xié)商確定。

3.設備出廠(chǎng)前自檢時(shí)各液壓組件及管道應聯(lián)接在一起進(jìn)行壓力及密封性實(shí)驗，在最大工作壓力下進(jìn)行試運轉，試運轉期間各元件不得有泄露及滲油等異?，F象。

4.設備出廠(chǎng)前應放在防雨、防雪、清潔干燥的場(chǎng)所。需要拆下的管道等，應將其兩端密封好，確保無(wú)臟物進(jìn)入。

5.投標方具有應急搶修的能力。投標方的產(chǎn)品在運行中如發(fā)現技術(shù)或質(zhì)量問(wèn)題，服務(wù)人員在接到電話(huà)后24小時(shí)內到達現場(chǎng)處理。

6.投標方指導現場(chǎng)安裝和負責調試，作為供貨范圍的一部分，投標方將派技術(shù)人員到采購方施工現場(chǎng)進(jìn)行服務(wù)，具體工作日程由買(mǎi)賣(mài)雙方協(xié)商決定。

7.在現場(chǎng)安裝和調試期間，投標方供貨范圍內的元器件損壞，投標方要提供元器件的免費維修或免費更換新元器件的服務(wù)。

8.在設備投運后一年內出現產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題，投標方在接到采購方通知后24小時(shí)內到達現場(chǎng)免費修理或更換。

9.監制的主要內容

9.1原材料及外購件：化學(xué)成分、機械性能，合格證及其他報告。（包括：賣(mài)方的質(zhì)檢報告，批次檢驗報告）。

9.2生產(chǎn)工藝及質(zhì)量控制執行：加工中的部件質(zhì)量、裝配質(zhì)量、質(zhì)量控制記錄等。

9.3焊接工藝及質(zhì)量控制執行：焊接工藝執行情況，焊縫外觀(guān)檢查，探傷檢驗，焊接工藝執行的控制等。

9.4產(chǎn)品的檢驗：每一件產(chǎn)品的形狀和位置公差、幾何尺寸、外觀(guān)質(zhì)量、焊接質(zhì)量、機械性能、化學(xué)成分。

9.5產(chǎn)品的裝配及組裝：裝配及組裝的精度。

9.6涂漆：除銹、涂料的質(zhì)量檢驗及涂刷質(zhì)量檢驗。

9.7包裝、存放、運輸：按照本協(xié)議規定的運輸方式進(jìn)行檢驗。

（六）資料交付

1.采購方向投標方提供下列文件：

設備合同簽訂后2日，提供液壓原理圖、明細及要求；液壓站、閥組外形圖（電子圖和白圖各1份）。

2.投標方向采購方提供下列文件：

投標方根據采購方的原理圖、明細、要求及裝配圖進(jìn)行詳細設計，在設備合同簽訂后3日內將詳細設計后的液壓原理圖提交給采購方審查，采購方答復審查意見(jiàn)，修改后并經(jīng)采購方簽字的液壓原理圖為投標方合同設備詳細設計的依據，簽字后的圖紙若需更改需證得采購方設計同意。

合同簽訂后10日，投標方完成詳細設計，向采購方提供資料（電子文件和書(shū)面文件各1份）。投標方向采購方交付的設計資料應滿(mǎn)足采購方進(jìn)行相關(guān)工廠(chǎng)設計的要求，包括：

液壓系統總裝圖、布置圖、土建圖；

端子接線(xiàn)圖、電氣-儀表資料及相關(guān)控制要求；（如壓力繼電器、溫度繼電器的資料）等。

設備交貨時(shí)投標方應向采購方提供液壓站的技術(shù)資料，包括：

最終原理及布置圖、總裝配、部件圖、元件清單、電氣接線(xiàn)表、調試記錄及產(chǎn)品合格證和維護使用說(shuō)明書(shū)（藍圖7份，電子版1份，硫酸圖2份，A3縮小圖2份）；

操作規程、檢修維護規程、設備安全規程、驗收檢驗大綱（各4份）；

裝箱單、進(jìn)口元件的原產(chǎn)地證明（各2份）；

設備質(zhì)量證明；元件的合格證及壓力容器許可證；設備出廠(chǎng)時(shí)提供設備檢驗報告；外購件樣本（各4份）；

液壓系統的安裝施工用圖（各7份，電子版1份）；

液壓系統的三維圖step（電子版1份）。

技術(shù)協(xié)議經(jīng)雙方共同確認后作為合同的附件，與合同正文具有等效力，未盡事宜雙方協(xié)商解決。